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玉米粒罐头在国内外都有很多追捧者，罐内经过调味的完整玉米粒可大大降低烹饪难度。并且由于罐头生产工艺，玉米粒罐头大多可以保存很久，适合长期储存。在国外，玉米粒罐头的生产历史已接近百年，然而我国目前生产历史较短。但伴随着原料种植技术的提升，以及加工技术装备的完善，国内玉米粒罐头产业正在快速发展中。
据悉，玉米粒罐头生产工艺包括去壳去须、脱粒、漂烫、装罐、密封、杀菌等。新鲜玉米进入生产线后，先用去皮机去除玉米苞叶，然后经过第二道滚轴将玉米须去除。去除完杂质后，利用脱粒机将玉米粒与玉米棒分离，玉米粒要经过筛选工序，利用筛选设备将不合格的玉米粒分离。随后，利用清洗、漂烫设备对玉米粒进行清洗、漂烫工序。预煮完成后，使用灌装设备将玉米粒、水、盐、糖等装入铁罐，并进行封罐、杀菌。
可以看出，在玉米粒罐头的自动化生产线上，所需的自动化设备并不少，包括去皮机、脱粒机、筛选机、清洗机、漂烫机、灌装机、封罐机、杀菌机等等。自动化设备的使用，让生产过程变得更加简单，同时生产速度也大大提高。并且，自动化设备让生产中的人工参与度降低，从而减少人工成本。
例如脱粒机，据悉，一台脱粒机每小时可对1.5吨玉米进行脱粒。不仅生产量大，脱粒也很均匀，不会对玉米粒造成很大损坏。再例如面对玉米粒这种颗粒状产品的灌装，多选用自动颗粒灌装机，设备适合不同规格的产品灌装，将从人工从灌装这一工序中解放出来，提高工作效率，实现玉米粒的流水线灌装。
而封罐机、杀菌机则是保障产品保质期的关键设备。目前市面上已经出现了全自动封罐机，据悉，全自动封罐机生产速度一般是50~200罐/分钟，生产速度非常快。设备具有先进的自动落盖功能，克服了手工加盖的弊端，提升了生产的自动化程度。全自动封罐机运行稳定，封口质量高，生产速度也可根据产量灵活调节。
罐头杀菌时，多采用高温杀菌锅。伴随着技术的发展，高温杀菌锅灭菌方法有多种，包括热水循环式灭菌、蒸汽式灭菌、淋水式灭菌、水汽混合式灭菌等等。为了实现杀菌目的，高温杀菌锅内杀菌温度普遍较高，能杀死内部微生物，大大延长罐头保质期。设备内部装有温度传感器，能够采集、记录锅内杀菌温度，方便操作人员及时对温度进行控制。
近几年，利用玉米粒做的餐食越来越受消费者欢迎，这让玉米粒罐头在餐饮行业和终端消费市场都受到欢迎。与此同时，脱粒机、灌装机、封罐机、杀菌锅等设备的发展，也让生产变得更加自动化，产品品质得到提升。
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