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矿泉水灌装线是由灌装机、理瓶机、旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等单机组成的瓶装生产线。液体灌装线自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。矿泉水灌装线能帮助企业实现标准化生产。
矿泉水灌装线一般应用于各种液体，膏体，半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。国内目前的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机，一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。用户一定要根据自己的瓶形选择最满意的清洗机。
灌装部分根据物料的不同，液体通常采用直流或泵抽式计量；膏体通常采用活塞压力式计量；而对于含有颗粒状物料采用螺杆式计量。按照物料的不同要求，可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。封盖部分由于盖子的种类五花八门，机型的模具也不同。目前国内流行的瓶盖大致有以下几种：螺纹盖、防盗盖、三四旋盖、啤酒盖、鸭嘴盖、喷嘴盖、其它异型盖等。全自动封盖机由于瓶盖不同，也分为全自动旋盖机、全自动扎盖机、全自动封盖机等。由于产量和技术方面的问题，还有半自动旋盖机、扎盖机、封罐机等。
贴标部分根据标签的材料与要求，流行于国内的一般是不干胶贴标机、热熔胶贴标机、浆糊贴标机、套标机四类。一般饮料瓶多见于套标机与热熔胶贴标机，普通瓶类多见于不干胶贴标机、特殊玻璃瓶用浆糊贴标机。
矿泉水灌装线的标识部分亦分为不同类型，有色带打码机，有油墨印码机，喷码机。标识机类一般应用于日期喷码、流水号标识、产地标识等。
矿泉水灌装线的原理特点：
1、自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。
2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产
3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。
4、各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少。
5、本包装生产线采用国际新工艺设计，符合GMP标准。
6、矿泉水灌装线运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
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